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兰州装载机培训注意事项
编辑:兰州河山职业培训学校   时间:2018-12-03

兰州装载机培训刚启动就猛轰油门

刚启动就猛轰油门会使活塞、连杆、曲轴会产生剧烈撞击,加速机件的损坏。配有涡轮增压器的柴油机,会因不良润滑而破坏油封,降低柴油机功率。

正确操作

装载机启动后,应平稳低速(约500~700 r / min)运转,严禁轰油门。

2.启动后不经暧机运转而直接作业

运动副得不到良好的润滑,磨损加剧。大负荷时,甚至会发生拉缸、抱瓦等事故。在冬季,液压软管脆性大,直接作业易迸裂,会使液压油大量外泄。

正确操作

装载机启动后,应怠速运转升温,并试运行各机构,待油温、油压达到正常时,方可作业。

3.作业过程中直接补充冷却水

柴油机高温状态下直接补充冷却水,会使缸盖、缸套、缸体等瞬间脆裂,产生微裂纹,逐渐渗漏冷却水,以致漏油、漏气。

正确操作

当柴油机温度过高时,应以稍高转速空载运转,待水温下降至50 ℃左右时,再熄火,拧松散热器盖,排出水蒸气,缓慢注入冷却水。

4.长时间怠速运转长时间怠速运转机油泵,活塞、缸套磨损大,易造成窜气,有时还会导致气门和活塞环卡死。此外,长时间怠速运转会造成滞燃期延长,积炭严重,工作粗暴。

正确操作不用机器时,使发动机立即停止运转。装载机不能长时间怠速运转,需怠速运转时要按操作规程进行操作,怠速时间一般约为10 min。

5.启动困难时引火暧机

使用明火,启动柴油机,强制助燃柴油机。会使空滤烧损,导致点火不正时,柴油机提前或滞后暴燃,工作粗暴,缸套、活塞、连杆等受力部件受到剧烈冲击,受力不均,损坏机件。

正确操作

当柴油机启动困难或不能启动时,应对机器进行全面检查,一一排除故障。严禁启动困难时引火着车。

6.带负荷急停机或作业后立即停机

装载机带负荷停机或作业后立即停机,使气缸盖、缸套、缸体等机件过热,高温烧蚀。会使机油变质,造成下次启动困难。此外,带涡轮增压器的柴油机,若突然停机,易造成密封环损坏。

正确操作

装载机在熄火前应卸除负荷,并空载运转3~5 min,使机温降至40 ℃以下,水温降至50 ℃以下时,方可停机。

7.停机前猛轰油门

停机前猛轰几脚油门,会造成燃烧不完全、冒黑烟、积炭增多,同时猛轰几脚油门会加剧运动副的磨损,其次未燃尽的燃油将顺着缸壁流入油底壳稀释机油,缩短机油使用周期。

正确操作

无负荷状态下中低速平稳运转后停机。

8.换挡过程中滑行入铲

在装载机作业时,换挡过程中滑行入铲,造成铲斗、动臂、前车架等变形,出现裂纹;变速器、离合器因猛然受力,转矩增加,摩擦片易打滑而扭曲变形,各传动部件也极易损坏。

正确操作

装载机在铲装前将变速杆置于低速挡,以Ⅱ挡速度正面驶向料堆,以Ⅰ挡速度缓慢插入料堆,并逐渐加大油门进行铲装。

1、装载机柴油机“开锅”原因有那些?怎样排除和预防?

“开锅”是指柴油机温度过高,冷却液在水箱内沸腾、冒蒸汽的现象。柴油机“开锅”的原因和预防、排除方法主要有:

㈠ 散热器散热管(芯子)内壁结垢过厚,影响散热。使用中应注意加注洁净的冷却水;

并定期清除水箱中的水垢;

㈡ 散热器或冷却系漏水,造成冷却液不足。检查漏水的原因,排除故障后加足冷却水;

㈢ 气缸垫或气缸套损坏,气缸内的高压气体进入水冷却系,导致水箱“翻泡”“开锅”(此种情况下,多伴有柴油机机油乳化现象)。应检修气缸垫或气缸套是否损坏,必要时进行更换;

㈣水泵损坏,冷却水不循环或循环强度不足。应检查水泵损坏的原因,必要时更换新水泵;

㈤机器长时间高负荷工作,风扇皮带过松、风速不强,也会出现因过热而开锅的现象。应合理安排装载机的作业负荷,防止机器出现过热现象。

㈥ 节温器损坏,导致大循环打不开,引起机器过热,应更换节温器。

应当注意,在高寒地区工作的装载机也会出现开锅现象,主要原因为散热器内冻结,冷却液无法进行大循环。因此,在高寒地区使用装载机,应注意在散热器前端加保温装置。

2、新疆装载机培训取证学校装载机柴油机排气冒黑烟的原因有那些?怎样排除?

柴油机在有负荷工作时,排气烟色一般为淡灰色。柴油机在超载、突然加速、爬坡或大负荷工作时,排气冒黑烟是正常的。但是在空负荷或小负荷状态下冒黑烟或大负荷时冒黑烟过重,则属不正常现象,其原因及排除方法如下:

㈠空气滤清器堵塞,引起气缸充气不足,应清理或更换空气滤清器滤芯;

㈡增压器有故障,引起供气压力不足,使柴油机燃烧不完全,应检修增压器;

㈢喷油器雾化不良或有滴油现象,应检修效验喷油器,必要时更换喷油头(针阀偶件);

㈣供油时间调整不当,有以下两种:

a. 排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。出现这种现象一般是供油时间过早引起的。供油时间过早,通常还会引起起动困难。

b. 排气管冒黑烟,同时消声器内有火焰,声音沉闷。出现这种现象则为供油时间过晚所致。供油时间过晚,常引起柴油机过热,排温升高,甚至可能烧坏机件。

另外,带有供油角度自动提前器的柴油机在高速时冒黑烟,也可能是因为供油角度自动提前器损坏所致,应拆检供油角度自动提前器。供油时间不当,则可按前述方法检查、调整。

㈤ 各缸供油不均

排气管冒黑烟,同时机器振动严重,为个别气缸供油太多,可用“断缸法”予以检查排除;

㈥ 柴油质量差

柴油质量差,引起雾化不良,以致不能完全燃烧,应清洗油箱,更换柴油。

3、装载机排气管冒白烟的原因及排除方法?

柴油中有水或气缸套内有水,水化为蒸汽从排气管中排出,即冒白烟。柴油机冒白烟的主要原因及排除方法有:

㈠ 柴油中混有水,应检查柴油中是否混有水;

㈡ 供油提前角调整不当

当供油提前角过小、柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就随废气排出,排除的油雾就形成白色气体。当热机大负荷时,燃烧室及排气管温度升高,在燃烧室内不能完全燃烧的柴油在排气管中继续分解,将形成黑烟排出。应检查供油时间是否合适。

㈢ 喷油器雾化不良

若喷油器密封不好,雾化不良甚至有滴油现象,进入气缸的油来不及混合燃烧,就会排白烟。若喷油器滴油严重或多个喷油器滴油,柴油还会窜入油底壳,稀释机油。应效验喷油器,必要时更换针阀偶件。

㈣ 气缸套进水

气缸垫冲坏,连通水道或气缸套裂纹,使冷却水不断渗入气缸内,在排气时,被排出的热气流蒸发或冲散,形成水雾或水蒸气,呈白色烟雾排出。这时若用白纸放在排气管

口,上面将喷上细小水滴。应检查漏水原因。

应当注意:柴油机在冷机运转时,排气管不断冒白烟。在寒冷的冬季里使用柴油机,这种现象则更为常见。这是因为柴油机气缸内温度较低,气缸壁上的油气蒸发随排气管排

出,而排气管也因停机后进入湿气,而排出白色水蒸气,这是正常现象。但若热机后仍冒白烟,则为故障。

4、装载机排气管冒蓝烟的原因及排除方法?

排气管冒蓝烟是烧机油的特征,主要原因及排除方法为:

⑴机油油位过高。应检查机油油位,按规定加注机油。

⑵活塞环与气缸套之间过大或活塞环走对口。应检查气缸缸压,若缸压过低,应拆检活塞环。必要时,重新装配四配套或更换活塞环。

⑶气门杆与气门导管之间的间隙过大或气门油封损坏。应检查气门油封和气门配合间隙,必要时更换气门油封或气门导管。

⑷增压器损坏、漏油。出现这种情况多为柴油机突然冒蓝烟,应检修增压器或更换增压器油封环。

5、装载机柴油机异响有哪些?由哪些原因引起的?

技术状况良好的柴油机,在怠速时,能听到均匀、轻微的排气声;高速运转时,则为平稳地轰鸣声。若响声加大,同时伴有动力下降、燃料消耗增加、振动加剧等现象,则可判为异响。发动机出现异响时,可根据技术状况不同、发出的声音不同、各配合副本身的工作条件及空间位置不同、响声发生的部位及声音特征、以及响声出现的时机和变化规律

等,来判断响声的种类和可能的原因。现在诊断异响的方法主要靠人的感觉,凭经验。一些新的诊断仪器虽然以出现,但并外得到广泛应用。常见的异响及诊断方法如下:

㈠ 气门敲击声

在气缸盖罩部位有清脆的金属敲击声,当柴油机在中、低速变速时,敲击声更为明显、清脆。出现有规律的“哒、哒”声,主要是由于气门间隙过大造成的。柴油机温度升高或用“断缸”方法试验时,响声均不发生变化。柴油机高速运行时,由于其它机械杂音较大,敲击声反而不明显。

引起气门间隙过大的原因主要有:气门调整螺丝松动,使螺丝退出或配气机构各运动件(如凸轮、挺柱、摇臂等)磨损。当气门间隙过大时,会由于进气不足或排气不够而使柴油机充气不足,引起功率降低,耗油量增加等,应及时调整气门间隙。

㈡活塞销响

活塞销响的主要原因是活塞销、连杆衬套或活塞销座孔磨损,导致配合间隙过大,活塞销在运动中发生撞击而发出响声。

活塞销响的特点为:从怠速转入中速运转时,响声比较明显;声响的周期(频率)随发动机转速的升降变化。将喷油时间提前时,响声则更为明显、清晰。发动机温度升高后,响声一般不减弱,有时还明显加强。用断缸法试验,响声减弱或消失。

㈢ 活塞敲缸响

活塞敲缸响的常见和最主要的原因是因为活塞与气缸壁磨损,配合间隙超过一定的限度,活塞在上下运动的过程中发生摆动,敲击气缸壁而发出¡当、当的响声。有时,配合间隙虽然未超过限度,若连杆弯曲变形也会发响。活塞敲缸声在柴油机温度低时,响声明显,怠速时尤为清晰。温度升高时响声随之减小或消失。这是活塞敲缸响的特点。由于敲缸声和活塞销响有相似之处,为了便于区别,可从喷油器座孔中将少许机油注入活塞顶部,转动曲轴数圈后,再次起动柴油机。若起动后的瞬间,响声消失,即为敲缸声。应当注意,供油提前时(在规定的范围内),也会引起轻微的敲缸声,这是正常现象。

㈣ 连杆轴承响

连杆轴承响的主要原因是轴颈与轴承磨损,轴承合金层烧坏、脱落、轴承盖(瓦盖)松动,轴承转动(轴瓦走外圆),做功的瞬间相互撞击而发响。

连杆轴承响的特点为:中速时响声明显,高速时由于其它机械噪声增大而不明显,怠速时响声减弱。柴油机温度变化时,响声不变化。在中速范围内,加、减速时,响声会随转速的升高而变大。断缸试验,响声变小或消失。

㈤ 曲轴轴承响

曲轴轴承响的原因与连杆轴承响相同,其特点为:响声较敲缸、活塞销和连杆轴承响沉闷。猛加油或突然减速时,响声明显清晰;如果是轴承合金层烧坏、脱落,柴油机还会抖动。重载作业时,响声明显、清晰。发动机温度变化时响声不变化。

出现轴承响时,单缸断缸试验,响声无明显变化;相邻两缸断缸试验,响声会变小或消失。此外,还可以用金属棒或木柄螺丝刀触及柴油机外部机体各道轴承处判断。注意:

如果是因为轴承与轴承颈之间的间隙过大而引起的响声,机油压力会明显下降。

㈥ 凸轮轴轴承响

兰州装载机培训学校凸轮轴轴承响最常见和最主要的原因是凸轮轴与轴承(轴套)磨损,配合间隙过大;轴承合金层烧坏、脱落或轴承外径与座孔轴承走外圆。凸轮轴轴承响是一种断续有节奏的钝

重的嗒、嗒声,中速时,声音明显,怠速时也可以听到。发动机温度变化或断缸试验,响声均不变化